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布置要點生產線共分為六、七個環節，根據各種不同產品略有不同

1.清洗異物環節根莖類的清洗基本選用毛刷清洗方式，款式很多，我司均可以提供。

2. 分級環節根據不同物料要求，一般需要分級，分級按照直徑分級為主。

分級設備可選用滾筒式、皮帶式、網帶式、滾杠式。我司可以提供各類方案和設備

3.去皮環節去皮一般分為毛輥砂輥磨皮方式、淋堿去皮方式、螺旋刀去皮方式、蒸汽去皮方式等幾類，各有利弊。我司可以根據客戶不同物料、不同工藝建議最佳的去皮模式，推薦相關設備：

4.切分環節含刻圓環節切分一般是切片、切丁、切絲，各類工藝要求各有不同。相關配套設備也很多。芋頭仔的刻圓是日本客尸的特殊要求，我司正在研發相關高性價比的刻圓機。

5.漂燙環節或蒸煮油炸環節漂燙可選用通用漂燙機，便于與葉菜通用，網帶式為佳。個別產品（如：紅薯、南瓜）工藝要求蒸煮，需要蒸汽方式；需要油炸，需要油炸設備。我司可以提供各類方案。

6. 冷卻環節同葉類加工線，需要2、3級的冷卻槽，便于進入速凍機前達到合適的溫度

7.速凍環節（調理環節）建議使用我司單體網帶速凍機

根莖類生產線布置要點（以土豆芋頭胡蘿卜加工為例）